輪胎、橡膠、膠粉等固廢處理使用熱裂解，將需要處理的物料送入裂解設備反應釜中通過間接的加熱是爐內溫度升高，溫度達到200℃開始裂解出輪胎油，整個過程中不接觸氧氣，慪氣經過分氣包進入冷卻系統，種種的油液留至油罐，裂解氣體經水封到燃氣回收系統成為主爐燃料，整個裂解過程產生的煙塵經過除塵系統過濾。

廢輪胎綜合利用企業在土地規劃方面，一定要符合當地土地規劃政策，不能在大中城市、人口密集區、生態保護區、旅游風景區、水資源保護區等地建設廢輪胎處理企業，建議在規劃的工業園內建設企業。已建成的廢輪胎綜合利用企業年處理量不得低于10000噸，新建或者改擴建的廢舊輪胎綜合處理企業年處理量不得低于20000噸。注意：連續化處理設備不要求處理量。

關于回收利用率和能耗的問題：廢輪胎回收利用必須達到充分利用，包括廢輪胎中的鋼絲、炭黑都要回收再利用，不能隨意焚燒堆棄。熱解項目的能耗要低于300千瓦時/噸。4 在工藝和設備方面。新建和改擴建項目要求使用負壓和高溫熱解工藝，需要配備分離設備和環保設備。關于廢氣廢水的處理。一定要配備除塵除味和水處理設備，廢水廢氣經過處理后達到污染物排放標準后才能排放，否則需要停業整改。目前環保型的廢輪胎煉油設備工藝已經發展的相當成熟，整個煉油生產環節都符合環保部門的要求，所以支持正規的輪胎煉油廠合法生產。將廢舊輪胎用自動上料器進入反應釜，通過催化加熱，蒸餾出油蒸汽，油氣通過輕、重組分分離裝置，輕組分進入冷凝器，同時燃燒時產生炭黑排除，冷凝為液體油，不可液化的部分通過燃氣凈化系統輸入供熱系統燃燒，燃燒產生的廢氣通過除塵系統進行除塵后達到要求后再排放。